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同步带在粮油机械中有何应用？

粮油机械设备的主轴与所传动的辅轴往往旋向不同，同步带，需要配置反旋向的带传动装置。在以往广泛采用平带的年代，反旋向带传动的设计并不困难，长中心距时可采用交叉带传动；短中心距时可以增设一个导轮，临江市同步带生产厂家，将主动同步轮和被动轮分别设在内外两侧。目前由于设备普遍采用V带传动，使得反旋向设计存在一些困难。由两层V带迭置制成的六角带，虽然可以两面使用实现反旋向传动，但带的高度厚，传动的效果不理想。特别是中心距短的装置，由于带轮的直径受限制，带的线速度很低，平带和六角带都不能滿足磨粉机轧辊类粮机设备，高扭矩、低转速、反旋向传动的需要。

20世纪80年代英国西蒙公司生产的XK2型磨粉机，快慢两辊采用双面同步带传动，取得较为理想的效果。与传统的齿轮传动比较，同步带传动具有噪声低、无油污等优点。特别当两辊中心距变动较大时，可以通过移动导轮进行调节，无需变更快慢辊的带轮。同步带传动的不足之处，是带轮装置的平行度要求高，带的张力调节要求严格，否则胶带容易产生跑偏和爬齿的弊病。针对磨辊轴悬置在轴承外端，带轮换辊时需拆卸重装，带轮装配平行度差的特点，国内近期生产的磨粉机，采用导轮轴设置偏心等措施纠正跑偏，进行补救取得一定效果。爬齿产生的原因是带的张力松弛，胶带与轮面产生相对滑动不能同步运行，故又称为跳齿。优化同步传动装置的结构设计，可以大幅度缓解因磨粉机离合闸时，两辊中心距变动，带的张力松弛而产生爬齿现象。

概述

同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。

它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。 传输用同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。

允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动速度快，传动质量好，一般可达98%，结构紧凑，适宜于多轴传动，不需润滑，无污染，因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。

传输产品广泛用于纺织、机床、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。

特点

（1）传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；

（2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；

（3）传动快，传动质量好，可达0.98，节能效果明显；

（4）维护***方便，不需润滑，维护费用低；

（5）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；

（6）可用于长距离传动，中心距可达10m以上。

(7) 相对于V型带传送，预紧力较小，轴和轴承上所受载荷小；

针对双面同步带用于磨粉机容易跑偏和爬齿的缺点，意大利圣加蒂等几家公司生产的磨粉机，于20世纪90年代起，快慢辊采用齿楔带传动。齿楔带也是一种双面传动带，它的外面为RPP 8M圆弧齿同步带，内侧为K型的多楔带。多楔带是一种新型传动带，在国外称为复合V带Multi-V belt ，传动性能优于V带。它的结构是在平带的基体下，附有若干纵向三角形的楔槽的环形带，工作原理与V带相同，依靠楔面的摩擦力传动负载。多楔带内侧的楔面与轮槽啮合工作，具有轴向***和启动时的缓冲功能，可以有效地克服双面同步带容易跑偏和爬齿的缺陷。目前国内研制的新型齿楔带，增大了齿面和楔面的节距，提高了传动负载的能力，取得了更佳的传动效果。

带传动装置是粮油机械设备的重要部件，粮油工厂又大多为三班制24小时连续生产，所以传动装置要求可靠性强、传动。采用新型的传动带，进行正确的设计，磐石市同步带厂家，配用制作精细的带轮等零件，集安市同步带厂，才能充分发挥带传动应有的效能，保证设备的工艺效果，并取得可观的节能效果。目前有些厂的老式机械设备，仍在采用普通V带（三角带）传动，而且往往设计不佳、制作粗糙，带传动的效率很难≥0.9，浪费了大量的宝贵电能。如能改为窄V带传动，至少可节省用电5%，胶带的寿命可延长1倍以上，改装的费用不难在短期内收回，取得可观的经济效益。国内窄V带、同步带和齿楔带生产的发展很快，目前不仅品种规格齐全，而且价格不高，趋于逐年降低。有些传动效果要求较高的粮油机械，可以考虑改为同步带传动。可以预期各种新型的传动带，必将逐步取代效能低的老式胶带，取得更佳的传动效果。